1. Qui produit le clapet anti-retour 310S ?
Freeman Valve produit le clapet anti-retour 310S, notamment le clapet anti-retour à battant 310S, le clapet anti-retour à levée 310S, le clapet anti-retour à piston 310S et le clapet anti-retour à plaquette 310S.
2. À quels pays Freeman Valve fournit-elle le clapet anti-retour 310S ?
Freeman Valve fournit le clapet anti-retour 310S à des pays tels que le Royaume-Uni, l'Allemagne, l'Autriche, la France, l'Italie, l'Espagne, le Portugal, le Danemark, la Finlande, la Suède, les États-Unis, le Canada et le Mexique.
3. Quels sont les avantages du clapet anti-retour 310S ?
3.1 Le clapet anti-retour 310S est le matériau privilégié pour les domaines à haute et extrêmement haute température. Il peut fonctionner en continu à des températures de 1 050 °C (1 922 °F). Par conséquent, le clapet anti-retour 310S est largement utilisé dans la fabrication de fours et dans les équipements de traitement thermique.
*Dans les atmosphères oxydantes avec une teneur en soufre de 2 g/m3 ou moins : le clapet anti-retour 310S peut être utilisé en continu à 1050°C (1922°F) avec une température de pointe de 1100°C (2012°F) ;
*Dans les atmosphères oxydantes avec une teneur en soufre supérieure à 2 g/m3 : le clapet anti-retour 310S peut être utilisé en continu à 950°C (1742°F) ;
*Dans les atmosphères à faible teneur en oxygène avec une teneur en soufre de 2 g/m3 ou moins : le clapet anti-retour 310S peut être utilisé en continu à 1000°C (1832°F) ;
*Dans les atmosphères à faible teneur en oxygène avec une teneur en soufre supérieure à 2 g/m3 : le clapet anti-retour 310S peut être utilisé en continu à 750°C (1382°F) ;
* Dans les atmosphères de nitruration ou de cémentation : le clapet anti-retour 310S peut être utilisé en continu à 1 000 °C (1 932 °F).
3.2 Le clapet anti-retour 310S présente une forte résistance à la corrosion et à l'oxydation :
L'acier inoxydable 310S est une version à faible teneur en carbone de l'acier inoxydable SS 310. L'acier inoxydable 310S est composé de 20 % de nickel et de 25 % de chrome, ce qui le rend très efficace dans les environnements réducteurs (tels que le soufre). Et en raison de sa faible teneur en carbone, l'acier inoxydable 310S peut également résister efficacement à la fragilisation.
3.3 Le clapet anti-retour 310S présente une faible conductivité thermique, ce qui est idéal pour les systèmes à eau chaude ou à vapeur.
3.4 Le clapet anti-retour 310S présente une bonne ténacité et une faible perméabilité magnétique, ce qui est idéal pour les applications à basse température. La température minimale de fonctionnement du clapet anti-retour 310S est d'environ -268°C (-450°F), ce qui signifie qu'il peut être utilisé à des températures extrêmement basses ; cependant, en raison de son excellente résistance à l'oxydation, son utilisation principale reste dans le domaine des hautes températures.
1. Qui produit le clapet anti-retour 310H ?
Freeman Valve produit des clapets anti-retour 310H, notamment des clapets anti-retour à battant 310H, des clapets anti-retour à levée 310H, des clapets anti-retour à piston 310H, des clapets anti-retour à plaquette 310H.
2. À quels pays Freeman Valve fournit-elle des clapets anti-retour 310H ?
Freeman Valve fournit des clapets anti-retour 310H à des pays tels que le Royaume-Uni, l'Allemagne, l'Autriche, la France, l'Italie, l'Espagne, le Portugal, le Danemark, la Finlande, la Suède, les États-Unis, le Canada et le Mexique.
3. Quels sont les avantages du clapet anti-retour 310H ?
3.1 L'acier inoxydable 310H est une version à haute teneur en carbone de l'acier inoxydable 310. Le 310H présente une bonne résistance à l'oxydation et à la fatigue thermique, ce qui en fait le clapet anti-retour de choix pour les applications à haute et ultra-haute température, fonctionnant en continu à des températures allant jusqu'à 1050°C (1922°F). Sa résistance à la corrosion dans les environnements à haute température dépasse celle de nombreux autres alliages d'acier inoxydable. Il est utilisé dans l'industrie du traitement thermique, y compris l'étanchéité des acides concentrés.
3.2 Le 310H est fréquemment exposé aux environnements de dioxyde de soufre et est très résistant aux effets négatifs ainsi qu'aux effets de l'oxydation à haute température. Ce métal présente également une résistance accrue à la corrosion par fluage.
*Dans les atmosphères oxydantes avec une teneur en soufre de 2 g/m3 ou moins : le clapet anti-retour 310S peut être utilisé en continu à 1050°C (1922°F) avec une température de pointe de 1100°C (2012°F) ;
*Dans les atmosphères oxydantes avec une teneur en soufre supérieure à 2 g/m3 : le clapet anti-retour 310S peut être utilisé en continu à 950 °C (1 742 °F) ;
*Dans les atmosphères à faible teneur en oxygène avec une teneur en soufre inférieure ou égale à 2 g/m3 : le clapet anti-retour 310S peut être utilisé en continu à 1 000 °C (1 832 °F) ;
*Dans les atmosphères à faible teneur en oxygène avec une teneur en soufre supérieure à 2 g/m3 : le clapet anti-retour 310S peut être utilisé en continu à 750 °C (1 382 °F) ;
*Dans les atmosphères de nitruration ou de cémentation : le clapet anti-retour 310S peut être utilisé en continu à 1 000 °C (1 932 °F).
4. Quels sont les inconvénients du clapet anti-retour 310H ?
*Étant donné que le 310H a une teneur en carbone plus élevée que le 310S, le 310H est moins résistant à la corrosion par l'eau que le 310S. Sa teneur élevée en carbone constitue une limitation dans les environnements humides ;
*En raison de sa teneur élevée en carbone, le 310H n'est pas recommandé pour une utilisation continue entre 425 et 860 °C, car les carbures précipiteront.