1. ¿Quién produce la válvula de retención 310S?
Freeman Valve produce la válvula de retención 310S, incluida la válvula de retención oscilante 310S, la válvula de retención de elevación 310S, la válvula de retención de pistón 310S y la válvula de retención tipo wafer 310S.
2. ¿A qué países suministra Freeman Valve la válvula de retención 310S?
Freeman Valve suministra la válvula de retención 310S a países como el Reino Unido, Alemania, Austria, Francia, Italia, España, Portugal, Dinamarca, Finlandia, Suecia, Estados Unidos, Canadá y México.
3. ¿Cuáles son las ventajas de la válvula de retención 310S?
3.1 La válvula de retención 310S es el material preferido para campos de alta y extremadamente alta temperatura. Pueden funcionar de forma continua a temperaturas de 1050 °C (1922 °F). Por lo tanto, la válvula de retención 310S se utiliza ampliamente en la fabricación de hornos y equipos de tratamiento térmico.
*En atmósferas oxidantes con un contenido de azufre de 2 g/m3 o menos: la válvula de retención 310S se puede utilizar de forma continua a 1050 °C (1922 °F) con una temperatura máxima de 1100 °C (2012 °F);
*En atmósferas oxidantes con un contenido de azufre superior a 2 g/m3: la válvula de retención 310S se puede utilizar de forma continua a 950 °C (1742 °F);
*En atmósferas con bajo contenido de oxígeno y un contenido de azufre de 2 g/m3 o menos: la válvula de retención 310S se puede utilizar de forma continua a 1000 °C (1832 °F);
*En atmósferas con bajo contenido de oxígeno y un contenido de azufre superior a 2 g/m3: la válvula de retención 310S se puede utilizar de forma continua a 750 °C (1382 °F);
*En atmósferas de nitruración o carburación: la válvula de retención 310S se puede utilizar de forma continua a 1000 °C (1932 °F).
3.2 La válvula de retención 310S tiene una fuerte resistencia a la corrosión y la oxidación:
El acero inoxidable 310S es una versión con bajo contenido de carbono del acero inoxidable SS 310. El acero inoxidable 310S está compuesto por un 20 % de níquel y un 25 % de cromo, por lo que es muy eficaz en entornos reductores (como el azufre). Y debido al bajo contenido de carbono, el acero inoxidable 310S también puede resistir eficazmente la fragilización.
3.3 La válvula de retención 310S tiene una baja conductividad térmica, lo que es ideal para sistemas de agua caliente o vapor.
3.4 La válvula de retención 310S tiene buena tenacidad y baja permeabilidad magnética, lo que es ideal para aplicaciones de baja temperatura. La temperatura mínima de funcionamiento de la válvula de retención 310S es de alrededor de -268 °C (-450 °F), lo que significa que se puede utilizar en temperaturas extremadamente bajas; sin embargo, debido a su excelente resistencia a la oxidación, su uso principal sigue siendo en el campo de las altas temperaturas.
1. ¿Quién produce la válvula de retención 310H?
Freeman Valve produce válvulas de retención 310H, incluidas válvulas de retención de oscilación 310H, válvulas de retención de elevación 310H, válvulas de retención de pistón 310H y válvulas de retención tipo wafer 310H.
2. ¿A qué países suministra Freeman Valve la válvula de retención 310H?
Freeman Valve suministra válvulas de retención 310H a países como el Reino Unido, Alemania, Austria, Francia, Italia, España, Portugal, Dinamarca, Finlandia, Suecia, Estados Unidos, Canadá y México.
3. ¿Cuáles son las ventajas de la válvula de retención 310H?
3.1 El acero inoxidable 310H es una versión con alto contenido de carbono del acero inoxidable 310. El 310H tiene buena resistencia a la oxidación y a la fatiga térmica, lo que lo convierte en la válvula de retención preferida para aplicaciones de temperatura alta y ultraalta, y funciona de forma continua a temperaturas de hasta 1050 °C (1922 °F). Su resistencia a la corrosión en entornos de alta temperatura supera la de muchas otras aleaciones de acero inoxidable. Se utiliza en la industria del tratamiento térmico, incluido el sellado de ácidos concentrados.
3.2 El 310H se expone con frecuencia a entornos de dióxido de azufre y es muy resistente a los efectos negativos, así como a los efectos de la oxidación a alta temperatura. Este metal también presenta una resistencia mejorada a la corrosión por fluencia.
*En atmósferas oxidantes con un contenido de azufre de 2 g/m3 o menos: la válvula de retención 310S se puede utilizar de forma continua a 1050 °C (1922 °F) con una temperatura máxima de 1100 °C (2012 °F);
*En atmósferas oxidantes con un contenido de azufre superior a 2 g/m3: la válvula de retención 310S se puede utilizar de forma continua a 950 °C (1742 °F);
*En atmósferas con bajo contenido de oxígeno con un contenido de azufre de 2 g/m3 o menos: la válvula de retención 310S se puede utilizar de forma continua a 1000 °C (1832 °F);
*En atmósferas con bajo contenido de oxígeno con un contenido de azufre superior a 2 g/m3: la válvula de retención 310S se puede utilizar de forma continua a 750 °C (1382 °F);
*En atmósferas de nitruración o carburación: la válvula de retención 310S se puede utilizar de forma continua a 1000 °C (1932 °F).
4. ¿Cuáles son las desventajas de la válvula de retención 310H?
*Dado que el 310H tiene un mayor contenido de carbono que el 310S, el 310H es menos resistente a la corrosión por agua que el 310S. Su alto contenido de carbono es una limitación en ambientes húmedos;
*Debido a su alto contenido de carbono, no se recomienda el uso continuo de 310H entre 425 y 860 °C porque los carburos precipitarán.
